page_banner

termékek

Többlépcsős, rövid úton törölt filmes molekuláris desztillációs gép

Termékleírás:

Többlépcsős, rövid úton törölt filmes molekuláris desztillációs gépa molekuláris desztilláció elvét alkalmazza, amely a molekulatömeg-különbség felhasználásával végzett fizikai elválasztás speciális technikája. Eltér a forrásponton alapuló hagyományos elválasztási elvtől. A molekuláris desztilláció számos olyan problémát megoldhat, amelyeket a hagyományos technológiás elválasztással nehéz megoldani. A gyártási folyamat zöld és tiszta, és széles körű alkalmazási lehetőséggel rendelkezik.


Termék részletek

Termékcímkék

Rövid bevezetés

Hagyományos lepárlás Rövid út molekuláris desztilláció
Forráspont különbségek A molekulamozgás átlagos szabad útkülönbsége
Rendes nyomás vagy vákuum Nagy vákuum (általában 10-0,1 Pa)
Forráspontnál magasabb Forráspontnál alacsonyabb (körülbelül 50-100 ℃)
Hosszú Rövid (általában néhány másodperc)
Alacsony Magas
Normál anyag Hőérzékeny anyag
fdweqgfeg

Általános jellemzők

● Alacsony üzemi hőmérséklet (forrpontnál alacsonyabb), nagy vákuum mellett (terhelés nélkül ≤1Pa), a melegítési idő rövid (néhány másodperc), így nem történik hőbomlás, és magas az elválasztás hatékonysága. Speciálisan alkalmas a magas forráspontú, hőérzékeny és könnyen oxidálódó anyagok elválasztására.

● Kis molekulájú anyagok (szag eltávolítása), nehéz molekulájú anyagok (színtelenítés) és a keverék szennyeződéseinek eltávolítása.

● A molekuláris desztilláció folyamata fizikai elválasztás, amely megakadályozza a leválasztott termékek szennyeződését, különösen a természetes kitermelés eredeti minőségének megőrzését.

● Az egyedülálló fúvókákkal ellátott olajdiffúziós szivattyú nagyon magas kompressziós aránnyal rendelkezik, és az ellennyomás elérheti a 160 Pa-t is, az energiahatékonysági arány javul.

3
1
2

Alkalmazási mezők

Alkalmazás Tipikus anyag
Napi használatú vegyipar és kozmetika Különféle olajok és illóolajok,rozmaring illóolaj, lanolin, lanonol, természetes növényi kivonatok, fehérje hidrolizátum, antiszeptikus anyag stb.
Gyógyszerészeti Aminosav-észterek, glükózszármazékok, szolanzol,perilla alkohol / DIHYDRO CUMINYL ALCOHOL, likopin, fokhagyma olaj / idegsav / szelacholsav, terpenoid,Gyógynövény olaj, szintézis és természetes vitaminok (A-vitamin, E-vitamin,tokoferol, β karotin),pálmaolaj / karotinoid / karotinoidstb.
Adalékok Zsírsavak/FFA és származékaik,halolaj finomítás/Ω-3/DHA+EPA, szkvalén,rizskorpa olaj,perillamag olaj/α-linolénsav, kókuszolaj/C8 olaj/MCT olaj, különféle ízek, fűszerek stb.
Műanyag adalékanyag Epoxigyanta, fenolgyanta, izocianát, lágyító, akrilát, poliéter, olefin-oxid stb.
Peszticid és felületaktív szer Permetrin, piperonil-butoxid, ometoát, alkil-poliglikozid/APG, erucil-amid, oleamid stb.
Ásványi olaj Szintetikus kenőolaj és kenőanyagok, paroline, kátrány, aszfalt/szurok, fáradt olaj visszanyerése stb.

Megjegyzés: A Bold betűtípusú termékek a magas hozzáadott értékű termék.

GYIK

1) Mi határozza meg a molekuláris desztillációs gép technológiai kapacitását?

A fő meghatározó tényező a párolgási terület, amelyet hatékony párolgási területnek/EEA-nak neveznek. Általában 0,1-30 m²-ből tudunk előállítani.

Ekkor a vákuum állapota és a betáplált anyag jellemzői is befolyásolják a folyamat kapacitását. Tehát, ha figyelmen kívül hagyjuk a betáplálási anyag különbségét egy bizonyos folyamatkapacitás meghatározásához, az nem praktikus.

Elméletileg a feldolgozási kapacitás a következő: a betáplálási sebesség négyzetméterenként óránként 50-60 kg (vegyük például a 2 négyzetméter feletti berendezést, különböző anyagjellemzők szerint)

2) Miért van szükségünk többlépcsős molekuláris desztillációs gépre, mi a különbség az egyfokozatú géptől?

A tényleges igényeknek megfelelően a gép egy fokozattól több fokozatig változhat (mindegyik fokozat egy elpárologtató és a hozzá kapcsolódó kiegészítő berendezések). A szakaszok sorba kapcsolódnak, az egyes szakaszok munkafeladatai eltérőek. Ilyen például a szagtalanítás, a különböző komponensek kivonása, vagy a termék tisztaságának fokozatos növelése.

Emellett a többlépcsős molekuláris desztillációs gép képes elérni a vákuumfeltételek egyensúlyát. Egy menettel magas terméktisztaságot érhet el. Míg egyetlen szakaszhoz több lépésre van szükség, és minden lépés után tisztának kell lennie. Ez az oka annak, hogy az egyfokozatú gépet általában a K+F vagy kísérleti méretű gyártás során alkalmazzák, míg a kereskedelmi termelésben többlépcsős molekuláris desztillációs gépet használnak.

3) Végfelhasználóként hogyan válasszunk többlépcsős molekuláris desztillációs gépet?

A feldolgozási kapacitás határozza meg a párolgási területet. A termék jellemzői meghatározzák a gyártási anyagot (korrózió, stb.). Az elválasztási tartalom és az elérni kívánt követelmény határozza meg a szakaszokat és a konfigurációt (például kaparó kialakítása, vákuumkonfiguráció, hidegcsapda, hűtőteljesítmény, fűtési teljesítmény stb.).

Tehát a többlépcsős molekuláris desztillációs gép egyedi termék. Gyártóként alaposan meg kell ismernie az anyagot, mielőtt megtervezi és gyártja.

Szerencsére nagyszerű technikai támogatási csapatunk és tapasztalt mérnökeink állnak rendelkezésünkre, akik segítenek megérteni termékét és igényeit. Speciális anyagokhoz rövid úton lepárlási próbaszolgáltatást is biztosítunk.

4) Kulcsrakész gép?

Igen! Ez egy kulcsrakész gép, amely minden kiegészítő berendezéssel rendelkezik, mint például a fűtés, a hűtő és a vákuum


  • Előző:
  • Következő:

  • Írja ide üzenetét és küldje el nekünk