Több színpad rövid út megtörölt filmmolekuláris desztillációs gép
| Hagyományos desztilláció | Rövid út molekuláris desztilláció |
| Forráspont -különbségek | A molekuláris mozgás átlagos szabad útkülönbsége |
| Rendes nyomás vagy vákuum | Magas vákuum (általában 10 ~ 0,1Pa) |
| Magasabb, mint a forráspont | A forráspontnál alacsonyabb (körülbelül 50 ~ 100 ℃) |
| Hosszú | Rövid (általában néhány másodperc) |
| Alacsony | Magas |
| Normál anyag | Hőérzékeny anyag |
● Az üzemi hőmérséklet alacsony (alacsonyabb a forráspontnál), magas vákuummal (nincs terhelés ≤1Pa), a fűtési idő rövid (néhány másodperc), így nem történik termikus bomlás, és az elválasztás hatékonysága magas. Különösen a magas forráspontú, hőérzékeny és egyszerű oxidált anyagok elválasztásához igazodik.
● Az alacsony molekula anyag (szag eltávolítása), a nehéz molekula anyag (dekolor) és a keverék szennyeződéseinek eltávolítása.
● A molekuláris desztilláció lefolyása fizikai elválasztás, megakadályozva az elválasztott termékek szennyezését, különös tekintettel a természetes extrahálás eredeti minőségére.
● Az egyedi fúvókákkal rendelkező olaj diffúziós szivattyú nagyon magas kompressziós arányt mutat, és a háttérnyomás elérheti a 160 PA -t, az energiahatékonysági arány javul.
| Alkalmazás | Tipikus anyag |
| Napi felhasználású vegyipar és kozmetikumok | Különféle olajok és illóolajok,rozmaring illóolaj, lanolin, lanonol, természetes növényi kivonatok, fehérje -hidrolizát, antiszeptikus anyag stb. |
| Gyógyszerészeti | Aminosav -észterek, glükóz -származékok, solanesol,Perilla alkohol/ dihidro -cuminil -alkohol, likopin, fokhagymás olaj/ nervonsav/ selacholeinsav, terpenoid,Növényi olaj, szintézis és természetes vitaminok (A -vitamin, E -vitamin,tokoferol, β -karotin),pálmaolaj / karotinoid / karotinoid, stb. |
| Adalékanyagok | Zsírsavak/FFA és származékaik,Halolaj-finomítás/ω-3/DHA+EPA, Squalén,rizskorpa olaj,Perilla magolaj/α-linolénsav, kókuszdióolaj/C8 olaj/MCT olaj, különféle ízek, fűszerek stb. |
| Műanyag adalékanyag | Epoxi gyanta, fenolgyanz, izocianát, lágyító, akrilát, poliéter, olefin -oxid stb. |
| Peszticid és felszíni aktív szer | Permetrin, piperonil -butoxid, omethoát, alkil -poliglikozid/APG, erucil -amid, oleamid stb. |
| Ásványolaj | Szintetikus kenőolaj és kenőanyagok, parolin, kátrány, aszfalt/hangmagasság, hulladékolaj -visszanyerés stb. |
Megjegyzés: A vastag betűtípussal rendelkező termékek a nagy értékű hozzáadott termék.
1) Mi határozza meg a molekuláris desztillációs gép folyamatkapacitását?
A fő meghatározó tényező a párologtatási terület, amelyet hatékony párolgási területnek/EEA -nak hívnak. Általában 0,1 m² ~ 30 m² -től képesek vagyunk előállítani.
Ezután a vákuumfeltétel és az etetőanyag jellemzői szintén befolyásolják a folyamat kapacitását. Tehát, ha figyelmen kívül hagyjuk a különbség -táplálkozási anyagot egy bizonyos folyamatkapacitás meghatározásához, az nem praktikus.
Elméletileg a feldolgozási kapacitás a következő: Az etetési sebesség négyzetméterenként óránként 50-60 kg (példa szerint a berendezést 2 négyzetméter felett, és a különböző anyagjellemzők szerint)
2) Miért van szükségünk több szakaszos molekuláris desztillációs gépre, mi a különbség az egyfázisú első szakasztól?
A tényleges igények szerint a gép több szakaszonként változhat ”(minden szakasz párologtató és kapcsolódó támogató létesítmények). A szakaszok sorozatokban vannak csatlakoztatva, és az egyes szakaszok munkaképességei eltérőek. Mint például a dezodorizálás, a különböző komponensek kivonása vagy fokozatosan növeli a termék tisztaságát.
Ezen túlmenően a többszörös stádiumú molekuláris desztillációs gép elérheti a vákuumfeltétel egyensúlyát. Csak egy passzal érheti el a magas termék tisztaságát. Míg az egyetlen szakaszban több átadásra lenne szükség, és minden átadás után tisztának kell lennie. Ez az oka annak, hogy az egyfokozatú gépet általában K + F vagy pilóta skála előállításában alkalmazzák, míg a kereskedelmi termelésben több szakaszban lévő molekuláris desztillációs gépet használnak.
3) Ender felhasználóként hogyan lehet kiválasztani egy több szakaszos molekuláris desztillációs gépet?
A feldolgozási kapacitás meghatározza a párolgási területet. A termékjellemzők meghatározzák a gyártási anyagot (van -e korrózió stb.). Az elválasztási tartalom és az elérési követelmény meghatározza a szakaszokat és a konfigurációt (például a kaparó kialakítását, a vákuumkonfigurációt, a hidegcsapdát, a hűtési teljesítményt, a fűtési teljesítményt stb.).
Tehát egy több szakaszban lévő molekuláris desztillációs gép egyéni termék. Mint a gyártónak jól meg kell értenie az anyagot, mielőtt megtervezi és előállítaná.
Szerencsére van egy nagyszerű műszaki támogatási csapatunk és tapasztalt mérnökök, akik segíthetnek megérteni a termékét és az igényét. Különleges anyagok esetén rövid út desztillációs próba szolgáltatást is nyújtunk.
4) Kulcsrakész gép?
Igen! Ez egy kulcsrakész gép, amely minden tartóhelyhez, például fűtéshez, hűtőhöz és vákuumhoz tartozik
