A ginzeng tárolása sok fogyasztó számára kihívást jelent, mivel jelentős mennyiségű cukrot tartalmaz, ami miatt hajlamos a nedvesség felszívódására, a penészképződésre és a rovarfertőzésre, ezáltal befolyásolja gyógyászati értékét. A ginzeng feldolgozási módszerei közül a hagyományos szárítási eljárás gyakran a gyógyászati hatékonyság elvesztéséhez és a megjelenés romlásához vezet. Ezzel szemben a vákuumos fagyasztva szárítóval feldolgozott ginzeng veszteség nélkül megőrzi hatóanyagait, beleértve az illékony komponenseket, például a ginzenozidokat. Az így feldolgozott termékek, amelyeket gyakran „aktív ginzengnek” neveznek, magasabb koncentrációban tartalmaznak hatóanyagokat."MINDKETTŐ" fagyasztva szárítás, mint professzionális vákuumos fagyasztva szárítási szolgáltató, mélyreható kutatást végzett a ginzeng fagyasztva szárítási eljárásával kapcsolatban, és célja, hogy segítse a kutatókat a fagyasztva szárítási műveletek hatékonyabb elvégzésében.
1. Hogyan állítsuk be a ginzeng eutektikus pontját és hővezető képességét?
A fagyasztva szárítási folyamat megkezdése előtt elengedhetetlen a ginzeng eutektikus pontjának és hővezető képességének meghatározása, mivel ezek a tényezők befolyásolják a fagyasztva szárító paramétereinek beállítását. Az Arrhenius (SA Arrhenius) ionizációs elmélete és különböző tudósok kísérletei alapján a ginzeng eutektikus ponthőmérséklete -10°C és -15°C között van. A hővezető képesség kulcsfontosságú paraméter a hűtési fogyasztás, a fűtőteljesítmény és a szárítási idő kiszámításához. Mivel a ginzeng méhsejtszerű porózus szerkezettel rendelkezik, porózus anyagként kezelhető, és az állandósult hővezetési módszerrel mérhető a hővezető képessége. Xu Chenghai professzor által a Northeastern Egyetemen végzett fagyasztva szárítási vizsgálatban a hőáram-számítási képlet és a vizsgálati műveletek segítségével megállapították, hogy a ginzeng hővezető képessége 0,041 W/(m·K).
2. A ginzeng fagyasztva szárítási folyamatának főbb pontjai
A „MINDKETTŐ” fagyasztva szárítás a ginzeng fagyasztva szárítási folyamatát előkezelésre, előfagyasztásra, szublimációs szárításra, deszorpciós szárításra és utókezelésre foglalja össze. Ez a folyamat hasonló sok más gyógynövényéhez. Azonban számos részletre kell figyelni. A négygyűrűs fagyasztva szárítás azt javasolja, hogy a ginzenget a fagyasztva szárítás előtt tisztítsák meg, megfelelően formázzák, és hasonló átmérőjű ginzeng gyökereket válasszanak. A feldolgozás során helyezzen ezüst tűket a ginzeng felületére. Ez az előkészítés segíthet alaposabb szárítást elérni, csökkentheti a szárítási időt, és esztétikusabb fagyasztva szárított ginzenget eredményezhet.
Megfelelő hőmérséklet a fagyasztás előtt
A fagyasztás előtti fázisban a ginzeng eutektikus hőmérséklete körülbelül -15°C. A fagyasztva szárító polchőmérsékletét 0°C és -25°C között kell szabályozni. Ha a hőmérséklet túl magas, a ginzeng felületén buborékok képződhetnek, zsugorodhat, és egyéb problémák léphetnek fel, amelyek befolyásolhatják a kísérlet eredményeit. Az előfagyasztási idő a ginzeng átmérőjétől és a fagyasztva szárító teljesítményétől függ. Megfelelő fagyasztva szárító használata esetén a legjobb eredményt akkor érhetjük el, ha a ginzenget szobahőmérsékletről -20°C körülire hűtjük, és az előfagyasztási időt 3-4 órára állítjuk be.
A „BOTH” fagyasztva szárítás számos kísérleti fagyasztva szárítót kínál, amelyek segíthetnek a kutatóknak kiváló fagyasztási előkezelési eredmények elérésében. Például a „BOTH” PFD-50 fagyasztva szárító minimális hőmérséklete -75°C, és a polchűtési sebessége 60 perc alatt 20°C-ról -40°C-ra csökkenhet. A hidegcsapda hűtési sebessége 20 perc alatt 20°C-ról -40°C-ra csökkenhet. A polchőmérséklet-tartomány -50°C és +70°C között van, 8 kg vízgyűjtő kapacitással.
Hogyan kell szublimációs szárítás közben működni a hibák elkerülése érdekében?
A ginzeng szublimációs szárítása egy összetett folyamat, amely folyamatos hőellátást igényel a szublimációs látens hőhöz, miközben biztosítani kell, hogy a szublimációs határfelület hőmérséklete az eutektikus pont alatt maradjon. A folyamat során különös figyelmet kell fordítani arra, hogy a liofilizált ginzeng hőmérséklete az összeomlási hőmérsékleten vagy az alatt maradjon, amelyet körülbelül -50°C-nak tekintenek. Ha a hőmérséklet túl magas, a termék megolvad és kárba vész. A sima szárítás biztosítása érdekében a hőbevitel és a ginzeng hőmérsékletének pontos szabályozása szükséges a kísérlet sikertelenségének elkerülése érdekében. Az idő is kulcsfontosságú tényező, és a kutatások azt sugallják, hogy a szublimációs szárítási idő 20 és 22 óra közötti beállítása adja a legjobb eredményt.
A „BOTH” fagyasztva szárítók esetében a kezelők bevihetik a beállított fagyasztva szárítási paramétereket a berendezésbe, lehetővé téve a valós idejű átkapcsolást manuális üzemmódra. A fagyasztva szárítási adatok nyomon követhetők, és a paraméterek a folyamat során bármikor módosíthatók. A rendszer automatikusan figyeli, érzékeli és rögzíti a releváns adatokat, olyan funkciókkal, mint az automatikus riasztási funkciók és a leolvasztási képességek, hogy biztosítsák az optimális fagyasztva szárítási eredményeket.
A deszorpciós száradási idő körülbelül 8 órára történő szabályozása
A szublimációs szárítás után a ginzeng kapilláris falai még mindig tartalmaznak nedvességet, amelyet el kell távolítani. Ennek a nedvességnek a deszorpciójához elegendő hőre van szükség. A deszorpciós szárítási fázisban a ginzeng anyagának hőmérsékletét maximum 50°C-ra kell emelni, és a kamrában nagy vákuumot kell fenntartani, hogy nyomáskülönbség jöjjön létre a vízgőz elpárolgásának elősegítése érdekében. A „MINDKETTŐ” fagyasztva szárítás azt javasolja, hogy a deszorpciós szárítási időt körülbelül 8 órára szabályozzák.
A ginzeng időben történő utókezelése
A ginzeng utókezelése viszonylag egyszerű. Szárítás után azonnal vákuumzáras vagy nitrogénnel átöblített állapotban kell tárolni. A „MINDKETTŐ” fagyasztva szárítás emlékezteti a felhasználókat, hogy a ginzeng szárítás után erősen higroszkópos, ezért a kezelőknek meg kell akadályozniuk a nedvesség felszívódását és romlását. A laboratóriumi környezetet szárazon kell tartani.
A liofilizált aktív ginzeng jobb minőségű és megjelenésű, mint a hagyományos módszerekkel szárított ginzeng, mint például a vörös ginzeng vagy a napon szárított ginzeng. Ez azért van, mert az aktív ginzenget alacsony hőmérsékleten dehidratálják, így megőrzik enzimjeit, könnyebben emészthető és felszívódik, és megtartják gyógyhatásait. Továbbá alacsony koncentrációjú alkoholban vagy desztillált vízben áztatva friss állapotába visszaállítható.
Végül a „MINDKETTŐ” fagyasztva szárítás mindenkinek emlékeztet arra, hogy a különböző méretű ginzeng feldolgozása és a különböző fagyasztva szárítók használata a fagyasztva szárítási görbében némi eltérést eredményez. A kísérlet során elengedhetetlen a rugalmasság, az adott helyzet elemzése, a fagyasztva szárítási paraméterek módosítása, a szárítási sebesség javítása és az optimális fagyasztva szárítási eredmények biztosítása.
Egy jó fagyasztva szárító stabil hőmérsékletet, vákuumot és kondenzációs hatásokat biztosít, biztosítva a hő és a tömeg egyenletes eloszlását a fagyasztva szárítási folyamat során, ezáltal javítva a szárítási hatékonyságot és a termékminőséget. Ezenkívül a minőségfagy szárítógépcsökkentheti az energiafogyasztást és a költségeket a kutatási kísérletekben, garantálva a végtermék megjelenését és minőségét. Professzionális vákuumos fagyasztva szárítási szolgáltatóként a "BOTH" Freeze Drying nagy teljesítményű fagyasztva szárítók tervezésére és egyedi vákuumos fagyasztva szárítási megoldások biztosítására specializálódott, amelyek pontosan illeszkednek a különböző fagyasztva szárító anyagok igényeihez. A "BOTH" Freeze Drying professzionális csapata elkötelezett amellett, hogy átfogó és szakértői működési útmutatást nyújtson, hogy segítsen minden kezelőnek gyorsan elsajátítani a szükséges lépéseket, javítva a kutatás és a termelés hatékonyságát.
Közzététel ideje: 2024. dec. 9.
