Míg a hagyományos teafőzési módszerek megőrzik a tealevelek eredeti ízét, az eljárás viszonylag nehézkes, és nehezen felel meg a gyors tempójú életmód igényeinek. Ennek következtében az instant tea egyre népszerűbbé válik a piacon, mint kényelmes ital. A vákuumos fagyasztva szárítási technológia, amely képes a lehető legnagyobb mértékben megőrizni a nyersanyagok eredeti színét, aromáját és tápanyagtartalmát, ideális választássá vált a kiváló minőségű instant teapor előállításához.
A vákuumos fagyasztva szárítási eljárás magában foglalja az anyag előfagyasztását, majd a nedvesség eltávolítását a jég vákuum alatti, közvetlenül gőzzé történő szublimálásával. Alacsony hőmérsékleten végzett módszerrel elkerülhető a hőre érzékeny anyagok termikus lebomlása, biztosítva a biológiai aktivitás és a fizikai-kémiai tulajdonságok megőrzését. A hagyományos porlasztva szárítással összehasonlítva a vákuumos fagyasztva szárítás a természetes állapotukhoz közelebb álló termékeket hoz létre, kiváló oldhatósági és rehidratációs tulajdonságokkal.
A vákuumos fagyasztva szárítás előnyei az instant tea előállításában (összefoglalva a "MINDKETTŐ" kifejezéssel):
1. A tea ízének megőrzéseAz alacsony hőmérsékletű eljárás hatékonyan megakadályozza az illékony aromás vegyületek elvesztését, biztosítva, hogy az instant teapor megőrzi gazdag teaillatát.
2. Tápanyagok védelmeA tea bőségesen tartalmaz polifenolos vegyületeket, aminosavakat és hasznos nyomelemeket. A liofilizálás hatékony szárítást tesz lehetővé ezen érzékeny összetevők károsítása nélkül, megőrizve a tea tápértékét.
3. Fokozott érzékszervi tulajdonságokA liofilizált teapor finom, egyenletes részecskéket, természetes színt mutat, és elkerüli a hagyományos szárítás során megszokott barnulást. Porózus szerkezete lehetővé teszi az azonnali oldódást maradványok nélkül, javítva a fogyasztói élményt.
4. Meghosszabbított eltarthatóságA liofilizált instant tea minimális nedvességet tartalmaz, ellenáll a nedvesség felszívódásának és a penészképződésnek, valamint hosszú távú, szobahőmérsékleten történő tárolás során is megőrzi minőségét.
Az instant tea fagyasztva szárítási paramétereinek optimalizálása:
A kiváló minőségű instant teapor előállításához a kritikus folyamatparamétereket aprólékosan meg kell tervezni és optimalizálni kell:
Extrakciós feltételekA hőmérséklet (pl. 100°C), az időtartam (pl. 30 perc) és az extrakciós ciklusok jelentősen befolyásolják a tealé minőségét. Tanulmányok kimutatták, hogy az optimalizált extrakció növeli a hatóanyagok, például a tea polifenoljainak hozamát.
Fagyás előtti hőmérsékletÁltalában -40°C körüli hőmérsékletet állítanak be a teljes jégkristályképződés biztosítása érdekében, ami megalapozza a hatékony szublimációt.
Szárítási sebesség szabályozásaA fokozatos melegítés megőrzi a termék szerkezetének stabilitását. A gyors vagy lassú melegítés ronthatja a minőséget.
Hidegcsapda hőmérséklete és vákuumszintjeA -75°C alatti hőmérsékletű hidegcsapda és az ≤5 Pa vákuum növeli a páramentesítés hatékonyságát és lerövidíti a szárítási időt.
„MINDKETTŐ” nézőpont:
A vákuumos fagyasztva szárítás nemcsak az instant tea minőségét javítja, hanem bővíti az alkalmazási területeit is – például funkcionális élelmiszer-összetevőkbe, snackekbe, italokba és akár bőrápolási termékekbe is beépíthető. Ez a technológia lehetővé teszi a kkv-k számára, hogy belépjenek az instant tea piacára, előmozdítva az ipari korszerűsítést és a technológiai innovációt. Egy olyan korban, amely magas élelmiszer-szabványokat követel meg,"MINDKÉT"FfagyásDryer– a prémium követelményekhez igazítva – széles körben elterjedtek. További együttműködési lehetőségekért vegye fel velünk a kapcsolatot.
Ha érdekli a miFagyasztva szárító gépvagy bármilyen kérdése van, forduljon hozzánk bizalommalKapcsolatFagyasztva szárítógépek professzionális gyártójaként különféle specifikációkat kínálunk, beleértve a háztartási, laboratóriumi, kísérleti és gyártási modelleket. Akár otthoni használatra, akár nagyobb méretű ipari berendezésekre van szüksége, a legmagasabb minőségű termékeket és szolgáltatásokat tudjuk biztosítani.
Közzététel ideje: 2025. márc. 10.
