I. Bevezetés
Az elválasztási technológia a három fő vegyipari gyártási technológia egyike. Az elválasztási folyamat nagy hatással van a termékminőségre, a hatékonyságra, a fogyasztásra és a haszonra. A TFE mechanikusan kevert rövid útú desztilláló gép egy olyan eszköz, amelyet az anyagok illékonyságán keresztüli elválasztásra használnak. Ez az eszköz magas hőátadási együtthatóval, alacsony párolgási hőmérséklettel, rövid anyag tartózkodási idővel, magas termikus hatásfokkal és magas párolgási intenzitással rendelkezik. Széles körben használják a petrolkémiai, finomvegyület-, mezőgazdasági vegyszer-, élelmiszer-, gyógyszer- és biokémiai mérnöki iparágakban, bepárlás, sűrítés, oldószer eltávolítás, tisztítás, gőzös sztrippelés, gáztalanítás, szagtalanítás stb. folyamatok elvégzésére.
A rövid útú desztilláció egy új és hatékony bepárló, amely vákuumkörülmények között képes filmbepárlást végezni, amelyben a filmet a forgó filmbevonó kényszeríti elő, és nagy áramlási sebességgel, magas hőátadási hatékonysággal és rövid tartózkodási idővel (kb. 5-15 másodperc) rendelkezik. Magas hőátadási együtthatóval, nagy párolgási szilárdsággal, rövid áramlási idővel és nagyfokú működési rugalmassággal is rendelkezik, ami különösen alkalmas hőérzékeny anyagok, nagy viszkozitású anyagok és könnyen kristályosodó és részecsketartalmú anyagok bepárlással történő sűrítésére, gáztalanítására, oldószer eltávolítására, desztillálására és tisztítására. Egy vagy több, fűtőköpennyel ellátott hengerből és egy hengerben forgó filmbevonóból áll. A filmbevonó folyamatosan kaparja a betáplált anyagokat egyenletes folyékony filmmé a fűtőfelületen, és lefelé nyomja azokat, miközben az alacsony forráspontú komponensek elpárolognak, és maradványaik a bepárló aljáról távoznak.
II. Teljesítményjellemzők
• Alacsony vákuumnyomásesés:
Amikor az anyagok elpárologtatott gáza a fűtőfelületről a külső kondenzátorra kerül, bizonyos nyomáskülönbség keletkezik. Egy tipikus elpárologtatóban ez a nyomásesés (Δp) általában viszonylag magas, néha elfogadhatatlan mértékű. Ezzel szemben a rövidutas desztillálóberendezés nagyobb gáztérrel rendelkezik, amelynek nyomása majdnem megegyezik a kondenzátorban lévő nyomással; ezért kis nyomásesés van, és a vákuum mértéke ≤1Pa lehet.
• Alacsony üzemi hőmérséklet:
A fenti tulajdonságnak köszönhetően a bepárlási folyamat nagy vákuumfokon végezhető. Mivel a vákuumfok növekszik, az anyagok forráspontja gyorsan csökken. Ezért a művelet alacsonyabb hőmérsékleten végezhető, és a termék termikus bomlása csökken.
• Rövid felfűtési idő:
A rövid útú desztilláló gép egyedi szerkezetének és a filmbevonó pumpáló hatásának köszönhetően az anyagok tartózkodási ideje a bepárlóban rövid; továbbá a film gyors turbulenciája a fűtőbepárlóban megakadályozza, hogy a termék a bepárló felületén maradjon. Ezért különösen alkalmas hőérzékeny anyagok bepárlására.
• Magas párolgási intenzitás:
Az anyagok forráspontjának csökkentése növeli a fűtött közegek hőmérsékletkülönbségét; a filmfelhordó funkciója csökkenti a folyadékfilm vastagságát turbulens állapotban, és csökkenti a hőellenállást. Eközben a folyamat gátolja az anyagok összetapadását és eltömődését a fűtőfelületen, és jó hőcserével jár, ezáltal növelve a párologtató teljes hőátadási együtthatóját.
• Nagyfokú működési rugalmasság:
Egyedi tulajdonságainak köszönhetően a kaparófilm-bepárló alkalmas hőérzékeny anyagok kezelésére, amelyek sima és egyenletes párolgást igényelnek, valamint nagy viszkozitású anyagok kezelésére, amelyek viszkozitása a koncentráció növekedésével drámaian megnő, mivel a párolgási folyamat sima és egyenletes.
Alkalmas részecskéket tartalmazó anyagok bepárlására és desztillálására, illetve kristályosodás, polimerizáció és szennyeződés esetén is.
III. Alkalmazási területek
A kaparófilmes bepárlót széles körben alkalmazzák hőcserélő projektekben. Segíti a hőérzékeny anyagok hőcseréjét (rövid ideig), és különféle funkciói révén összetett termékek desztillálására is alkalmas.
A kaparófilmes bepárlót bepárlással, oldószer eltávolításával, gőzöléssel, reakcióval, gáztalanítással, szagtalanítással (légtelenítéssel) stb. történő sűrítésre használták a következő területeken, és jó eredményeket értek el:
Hagyományos kínai orvoslás és nyugati orvoslás: antibiotikumok, cukorlikőr, mennydörgő istenség, asztragalus és más gyógynövények, metilimidazol, egyetlen nitril-amin és egyéb köztitermékek;
Könnyűipari élelmiszerek: gyümölcslé, mártás, pigmentek, esszenciák, illatanyagok, zimin, tejsav, xilóz, keményítőcukor, kálium-szorbát stb.
Olajok és napi vegyszerek: lecitin, VE, csukamájolaj, olajsav, glicerin, zsírsavak, hulladék kenőolaj, alkil-poliglikozidok, alkohol-éter-szulfátok stb.
Szintetikus gyanták: poliamid gyanták, epoxi gyanták, paraformaldehid, PPS (polipropilén-szebacát-észterek), PBT, hangyasav-allil-észterek stb.
Szintetikus szálak: PTA, DMT, szénszál, politetrahidrofurán, poliéter-poliolok stb.
Petrolkémia: TDI, MDI, trimetil-hidrokinon, trimetilolpropán, nátrium-hidroxid stb.
Biológiai peszticidek: acetoklór, metolaklór, klórpirifosz, furánfenol, klomazon, rovarirtók, herbicidek, atkaölők stb.
Szennyvíz: Szervetlen só szennyvíz.
Közzététel ideje: 2022. november 17.
