2021 augusztusában mindkét mérnököt meghívták Zimbabwe -be, hogy telepítsék és üzembe helyezzék a gyógynövénygyártó vonalat 150 kg/órás száraz biomassza -folyamat kapacitással.
A gyógynövény -gyártósor a következő előnyökkel rendelkezik,
A) Kevesebb energiafogyasztás és nagy hatékonyság.
Az első extrakciós folyamatban sok ember szuper alacsony hőmérsékletet választ a szennyeződés csökkentése érdekében (például -60 ~ -80 ° C).
Míg -10 fokos sebességgel kinyerhetjük. C vagy akár szobahőmérsékleten. Tehát, hogy gyorsabban kinyerhetjük ezt a szint hőmérsékletét. (Ugyanakkor több szennyeződés jelentkezik, azonban a következő tisztítási folyamatunkban megoldhatjuk őket)
B) Tisztítsa meg a folyamatot a desztilláció előtt.
Ha ismeri a desztillációs problémát a hagyomány gyártási sorában. A desztillációs gép kokingja és lekvárja az univerzális jelenség, míg a tisztítási folyamatunk tökéletesen megoldhatja ezt a problémát.
C) Kevesebb hely és kevesebb munkaerőköltség.
Az első extrakciós folyamatban a hagyományos módszer az áztató reaktorokat választja. Ezekkel az áztató reaktorokkal a komplex csővezetékek csatlakozásai és a megnövekedett lábnyom nagy problémát jelent a felhasználó számára. Ezen felül a biomassza nem lehet teljesen megszáradni az áztató reaktorokban.
Míg 2 centrifugát használunk párhuzamos alternatív extrahálásban (ezt ellenáram -extrahálásnak nevezzük). Ilyen módon meg tudjuk csinálni a biomassza szünetét az extrahálás után, ugyanakkor minden egyes biomassza -tétel 2 átjáró áztatási folyamatban lesz, a nyersolaj 99%-ra extrahálható.
D) A legújabb technológia a gyógynövényes pusztításhoz, amelyet a sorunkban alkalmaznak.
A hagyományos módszer a HPLC -t választja a gyógynövény eltávolításához.
Miközben a nagynyomású reaktort használjuk a gyógynövény elpusztítására, bár a kémiai reakcióban a 3-5% -os gyógynövény egyszerre bomlik. Hasonlítsa össze azonban a HPLC magas költségeivel (több százezer vagy akár millió dollár) és alacsonyabb termelési hatékonysággal. Jelenleg a gyógynövény -elpusztító út a legjobb.
E) Az összes oldószer extrahálás és kristályosodás során újrahasznosítható és regenerálható a költségek megtakarítása érdekében.
A vonal a kapcsolódó etanol -újrahasznosítási és regenerálási vonalhoz tartozik.
A postai idő: november-18-222
