2021 augusztusában mindkét mérnököt meghívták Zimbabwébe, hogy telepítsenek és üzembe helyezzenek egy 150 kg/óra száraz biomassza-feldolgozási kapacitású gyógynövénygyártó sort.
A gyógynövénygyártó sor a következő előnyökkel rendelkezik:
A) Kevesebb energiafogyasztás és magas hatásfok.
Az első extrakciós folyamat során sokan a rendkívül alacsony hőmérsékletet választják a szennyeződések csökkentése érdekében (például -60~-80 °C).
Bár -10°C-on, vagy akár szobahőmérsékleten is tudunk extrahálni, így ezen a hőmérsékleten gyorsabban tudunk extrahálni. (Ugyanakkor több szennyeződés is kijön, de ezeket a következő tisztítási folyamatban fel tudjuk oldani.)
B) A desztilláció előtt tisztítsa meg a folyamatot.
Ha ismeri a hagyományos gyártósor lepárlási problémáját, a kokszolás és a lekvár a lepárlógépben univerzális jelenség, míg a tisztítási folyamatunk tökéletesen megoldja ezt a problémát.
C) Kevesebb hely és kevesebb munkaerőköltség.
Az első extrakciós folyamatban a hagyományos módon az áztatóreaktorokat választják. Ezeknél az áztatóreaktoroknál a bonyolult csővezeték-csatlakozások és a megnövekedett helyigény nagy problémát jelent a felhasználó számára. Emellett a biomassza nem szárítható ki teljesen az áztatóreaktorokban.
Miközben két centrifugát használunk párhuzamosan váltakozó extrakcióban (ezt ellenáramú extrakciónak nevezzük), így a biomasszát az extrakció után centrifugálisan száríthatjuk, miközben minden biomassza-adag két menetben áztatási folyamaton megy keresztül, a nyersolaj 99%-ban kinyerhető.
D) A legújabb technológia a gyógynövények elpusztítására a mi termékcsaládunkban.
A hagyományos módszer a HPLC-t választja a gyógynövények eltávolítására.
Bár nagynyomású reaktort használunk a gyógynövények elpusztítására, a kémiai reakció során a gyógynövények 3-5%-a is elbomlik egyszerre. Azonban a HPLC magas költségéhez (több százezer vagy akár millió dollár) és az alacsonyabb termelési hatékonysághoz képest a gyógynövények megsemmisítésének módja jelenleg a legjobb.
E) Az extrakció és a kristályosítás során felhasznált összes oldószer újrahasznosítható és regenerálható a költségek megtakarítása érdekében.
A sorhoz tartozik a kapcsolódó etanol-újrahasznosító és regeneráló sor.
Közzététel ideje: 2022. november 18.
